Referenser inom livsmedelsindustrin

Livsmedelsautomation

Livsmedelsautomation karakteriseras av höga krav på processkännedom och spårbarhet i dokumentation. Det är även vanligt med omfattande driftsättningar för intrimning av processparametrar mot högt ställda kvalitets- och konsumentkrav. Etteplan har god erfarenhet från ett flertal olika livsmedelstillämpningar, bl. a. mejeri, socker, bageri, mjölkrobot och snusproduktion som alla faller under livsmedelstadgarna.

För Milko har Etteplan moderniserat ett ysteri, för DeLaval deltagit i ett utvecklingsprojekt för en avancerad mjölkrobot och för ABB utvecklat utrustning för livsmedelshantering. Här berättar vi om vårt största livsmedelsuppdrag gällande Swedish Matchs nya snusfabrik i Kungälv. Huvudentreprenör var ABB Manufacturing & Consumer Industries.

Kort projekttid -> snabb start

Våren 2002 sålde ABB, i hård konkurrens, processautomationen av Swedish Matchs nya snusfabrik i Kungälv. Uppdraget omfattade bland annat systemering och programmering av ABB SattLine controllers och operatörsstationer samt ett flertal av ABB’s nya operatörspaneler.

ABB’s projektförsäljning sammanföll med att de redan hade sina konstruktions- och utvecklingsenheter fullbelagda. De behövde bemanna projektet utifrån och valde då Etteplan. ABB visste sedan tidigare att Etteplan har en lämplig blandning expertkompetens av systemledare, specialister och erfarna programmerare.

Återanvändning

Den nya plattformen som ABB utvecklat utgör en stor förbättring mot ABB:s tidigare program av automationsprodukter. Nu finns en helt ny generation av styrsystem AC800 och Control Builder, en ny operatörsstation PPA samt en hel rad tätt integrerade verktyg för ingenjörsarbete och batchhantering etc. Allt detta utgör plattformen Industrial IT och den utökas och vidareutvecklas kontinuerligt. Etteplan har sedan starten av utvecklingsprojektet deltagit i att utveckla kurser för konfiguration, handhavande och programmering.

Nyutveckling

Utvidgade processkrav medförde dock att en avsevärd del av projektet fick läggas på att modifiera koden avseende processmoderniseringarna. Etteplan fick därför lov att uppbringa det bästa av sin processförståelse för att kunna bryta ned funktionsspecifikationens krav till tillräckligt detaljerad nivå för programmeringsinsatsen.

I ett skede av projektet behövdes även specialistkompetens för att strukturera upp hur operatörspanelerna skulle kunna hantera lokal objekthantering, gränsvärdesjustering, processinformation och larmvisning på ett sätt som uppfyllde ställda operatörskrav utan att överlasta kapaciteten på panelerna eller ansluten buss.

Skriv ut sida